La TERMOGRAFIA, resulta hoy en día, una herramienta fundamental en la detección de fallas potenciales en la industria, es una tecnología no invasiva, rápida, precisa, y en tiempo real.
La relación COSTO/BENEFICIO para las industrias es muy favorable, ya que la detección de 1 solo problema potencial y su resolución puede evitar pérdidas que en menor medida será una maquina o sector parado, y en mayor medida pérdidas totales como es el caso de incendio de un tablero que puede afectar a todo un sector o la totalidad planta.
A continuación, de experiencias reales y propias en la industria, describo las más frecuentes.
Mal contacto entre conductores y componentes. “conexiones flojas”
Sobrecarga en conductores y componentes
Desequilibrio de fases
1-Mal contacto entre conductores y componentes “conexiones flojas”
Con más del 75% (experiencia propia), es el tipo de anomalía mas encontrado. Este mal contacto, mala conexión, genera un punto de alta resistividad, y por ende, calentamiento por efecto joule en la zona afectada. El gradiente de temperatura tiende a disminuir a medida que nos alejamos del punto caliente.
Esta anomalía tiene la particularidad de que genera un ciclo cerrado, desencadenando un incremento continuo de temperatura hasta que se produce la falla total. El momento exacto es impredecible, por ello se deben atender lo antes posible.
Otra particularidad, es que si no hay que cambiar componentes, son las de reparación más rápida. Una inspección en el punto, limpieza y ajuste adecuado y tenemos resuelto el problema potencial, con gastos mano de obra y materiales ínfimos.
2-Sobrecarga en componentes y conductores
Cuando la intensidad que soportan los componentes eléctricos y conductores se encuentra por arriba de los valores nominales, la temperatura de las superficies de los mismos aumenta, indicando la condición de sobrecarga.
Esta anomalía provoca el deterioro progresivo del elemento afectado, por ej en conductores, va deteriorando progresivamente la aislación hasta producirse la falla. Es muy común ver cables endurecidos, con aislación reseca por este motivo. Es fundamental que el circuito este bien dimensionado y las protecciones bien reguladas para que esto no suceda.
3-Desequilibrio de fases.
Los desequilibrios de fases se dan cuando el valor eficaz de corriente no coincide entre fases, que en un sistema equilibrado, deberían ser iguales, como es el caso de motores eléctricos. Este aumento de corriente, provoca aumento de temperatura en los conductores, la criticidad de la falla se evalúa en función del gradiente térmico entre fases.
