Existen muchas maneras de llevar a cabo los planes de cuidados de los equipos, la diferencia entre cada uno radica en el objetivo perseguido, que debe estar alineado con los objetivos estratégicos de las organizaciones, las cuales deben apuntar a la rentabilidad fundamentadas en la estabilidad en el tiempo y proyectadas hacia un horizonte lejano, en este contexto, los planes de cuidados exigen eficacia, dejando atrás la cultura reactiva de reparar y seguir, por la cultura proactiva de anticipar el evento, dentro de la política de cero desperdicio, e intentar lograr cumplir una de las premisas básicas que sostienen la productividad en las organizaciones en niveles aceptables, que es la continuidad operacional y la premisa básica en el éxito financiero es la preservación de los activos físicos según los períodos de diseños para el cual fueron conceptuados.
I.Establecer una estructura para la gestión de la lubricación basada en intervalos de tiempo, los equipos de mantenimiento pueden usar una combinación de tiempo de operación del equipo, datos históricos y herramientas de monitoreo de condición para detectar problemas mecánicos.
Ingeniero mecánico, Esp. Maquinaria y Equipo Agroindustrial, MBA en Dirección Proyectos. Process Safety, Occupational Safety and Health Trainer. Mobile Crane Inspector. Experto en Fiscalización de Procesos en la Ingeniería, Procura, Construcción (EPC) de Plantas de Refinación de Petróleo. Experto en Corrosión en la Industria Hidrocarburos.
Experiencia en consultoría internacional, en los mercados de Latinoamérica en la gestión integral de activos, confiabilidad y gestión integral de proyectos, diseño y fabricación de infraestructura de soporte para los sectores agroindustrial, minero, portuario y oil & gas. Docente Especialista en el Área de Mantenimiento y Confiabilidad, GICA Ingenieros.
Director General, LubricarOnLine.com, LubricarOnLine Centro de Excelencia, Colombia.
Editor Revista Latinoamericana Lubricación y Mantenimiento Industrial, ISSN: 2500-4573.
