Consejos en Dos Minutos  

La importancia de los datos en la Industria

Rik van Ballaert | Director de mantenimiento predictivo del norte de Europa, I-care

Hoy en día ha quedado demostrado que los datos, y todo lo que se extrae de ellos, son extremadamente valiosos y útiles para la industria. Dicha información puede mostrarte cuando se producen aumentos drásticos del rendimiento, el tiempo de actividad de los equipos, su eficiencia, etc.

Los siguientes ejemplos demuestran que recopilar los datos correctos, además de utilizar todas las técnicas predictivas disponibles, puede evitar fallos que costarían una gran cantidad de tiempo y dinero.

1. Medida de vibraciones

 Si se detecta energía síncrona (velocidad 1x y múltiplos) durante las mediciones de vibración (ver gráfico a continuación), puede ser debido por diferentes causas:

  • Holgura del eje
  • Problemas de acoplamiento / alineación
  • Problemas estructurales
  • Otros problemas por baja frecuencia

En ese momento, es importante cuestionarse cuál es el patrón y aplicar otras técnicas para rastrear el daño exacto.

  • ¿Las vibraciones se localizan principalmente en el acoplamiento o no?
  • El uso de un estroboscopio puede proporcionar información sobre el estado del acoplamiento.

Vea el primer y segundo video al final del texto.

2. Desgaste del cinturón / deslizamiento del cinturón

 Si las mediciones de vibración muestran que ya no se puede alcanzar la velocidad normal, esto puede indicar desgaste de la correa, en particular el deslizamiento de la correa. En ese momento es interesante recurrir a las mediciones de infrarrojos para conocer la temperatura.

El siguiente ejemplo muestra que la temperatura ha subido a 248° C debido al deslizamiento de las correas, hecho inaceptablemente alto. Esta medida indicó muy rápidamente la gravedad de la situación y se gestionó la paralización del activo para el reemplazo de las correas.

Debido al deslizamiento de estas correas, la bomba solo alcanzó una velocidad de 99 RPM en lugar de 313 RPM, lo que significaba que estaba muy fuera de su rango de operación y no podía entregar suficiente flujo.

3. Ampliación de movimiento para problemas estructurales

Cuando se detecta un componente de velocidad 1x muy alta durante las mediciones de vibración, puede deberse por varios motivos.

Para descartar la posibilidad de un problema estructural en la configuración, se recomienda realizar mediciones con una cámara ‘motion amplification’. El objetivo de esta cámara es visualizar la energía de baja frecuencia que no se puede ver a simple vista.

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SOBRE EL AUTOR

Rik van Ballaert Director de mantenimiento predictivo del norte de Europa, I-care