Consejos en Dos Minutos  

Las tres claves para la confiabilidad de motores eléctricos

Noah Bethel | Vicepresidente-Desarrollo de Productos, PdMA

Al aplicar tres claves a la confiabilidad de motores eléctricos, nuestras compañías pueden recibir cientos de miles de dólarespor concepto de retorno de la inversión. Las tres áreas principales que afectan la confiabilidad son control de calidad, tendencias y solución de problemas. Es importante entender muy bien estos conceptos y usarlos para agregar valor a su programa de confiabilidad.

El control de calidad empieza al construir el motor. Al ir fabricando o preparando un motor, queremos estar seguros de hacerlo bien desde el principio para que tenga un buen arranque en la vida. Si usted tiene su propia tecnología, usted puede probar el motor cuando llegue a su planta. O puede tener un acuerdo con el mismo taller para que usted pueda ver las pruebas eléctricas, de vibración, de termografía y otras. Un buen lugar para comenzar es el control de calidad al estar implementando confiabilidad. Asegúrese de no olvidar los motores que están almacenados: guárdelos en un ambiente de temperatura controlada y pruébelos con frecuencia. También, asegúrese de probar el motor después de haberlo instalado.

Las tendencias son sus amigos, pero algunos lo consideran como la parte aburrida de la confiabilidad. Las tendencias facilitan el diagnóstico de los problemas. A menudo, nos piden el diagnóstico de un problema, pero nos dan un solo punto de prueba para trabajar. Hay estándares que podemos aplicar y ofrecer sugerencias, pero se incrementan las probabilidades de éxito cuando tenemos más datos. No compre equipos y luego los usa solamente cuando tiene problemas. Sáqueloss con frecuencia y recolecte datos de sus máquinas. Tenga siempre presente los requisitos de seguridad eléctrica al recolectar datos y use las tecnologías que le permitan recolectar datos con seguridad.

La tercera clave es la solución de problemas. Igual como con su salud, si ve que tiene algunas dolencias, use la oportunidad para alargar la vida del motor. Use sus datos de la tendencia y los estándares disponibles para tratar de identificar la causa raíz y solucionar el problema.

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RENZO RIVERO
RENZO RIVERO
7 meses hace

Excelente aporte.
Me gustaria hacerle una consulta sobre cual es la mejor estrategia para aplicar un plan de preservacion para los motores de una planta industrial que estara fuera de servicio mas de 6 meses?

SOBRE EL AUTOR

Noah Bethel Vicepresidente-Desarrollo de Productos, PdMA

Noah tiene más de veinticinco años de experiencia en operación y mantenimiento de sistemas eléctricos en el área industrial, comercial y configuraciones militares que van desde submarinos nucleares hasta parques de diversiones de clase mundial. Su experiencia incluye alto y bajo voltaje, AC y DC, generadores de energía, distribución de energía, motores y controladores de motores. Noah está actualmente a cargo de desarrollo de productos para tecnologías nuevas y existentes de PdM en la corporación PdMA .

Noah es graduado de la Universidad de Nueva York y de la Escuela Naval de Energía Nuclear y Unidad de Entrenamiento. Él está certificado profesionalmente en mantenimiento centrado en confiabilidad, con experiencia en el campo de análisis de circuito de motores, análisis de corriente, análisis de potencia, termografía, análisis de vibración, análisis de aceite y pruebas de ultrasonido.