Antecedentes
Este motor es monitoreado y analizado con una frecuencia de 365 días según la estrategia de mantenimiento predictivo establecida. En los análisis previos presento buenos parámetros eléctricos acorde con el estándar IEEE 43 DE 2000.
Análisis
Se realiza prueba estándar y de índice de polarización y se observa un bajo valor de resistencia de aislamiento eléctrico con respecto a tierra RTG, una gráfica de IP cuya escala de RTG confirma el mal estado del aislamiento.
Fig. 1. Grafica de IP antes del Mantenimiento
Hallazgos
El motor fue desmontado y trasladado a taller de mantenimiento, en el desarme se encontró presencia de agua en la parte interna del motor. Se realizó limpieza, secado y mantenimiento general en taller y se instaló nuevamente en el sitio quedando disponible para la operación.
Fig.2. Fotos de hallazgos, contaminación con agua
Condición después
Resistencia de aislamiento eléctrico 450 MOhms y grafica de IP con un perfil excelente.
Fig. 3. Grafica de IP después del Mantenimiento.
Conclusión
Con la ejecución de los mantenimientos predictivos mediante pruebas MCE, se identificó la condición de bajo valor de resistencia de aislamiento con respecto a tierra en el motor, se tomaron las acciones correctivas y se evitó daños catastróficos al motor, sobrecostos y afectación al proceso por indisponibilidad del equipo.
Recomendaciones
Durante los mantenimientos en taller, asegurar el buen estado y correcta instalación del sello en la parte superior para evitar el ingreso de agua. Una vez montado el motor en sitio, asegurar la correcta impermeabilización de la caja de bornes, ajuste de tornillos y fijación de empaques. Cuando se realice lavado de los coolers, hacer un buen cubrimiento de los motores para evitar que les ingrese agua
Beneficios del diagnostico
- Se evitó falla catastrófica Motor
- Se evitó parada no programada del motor
- Costo Aprox. posible falla catastrófica (Repuestos, Horas Hombre, Producción) USD$ 6000
