Consejos en Dos Minutos
Cómo aplicar el Machine Learning en el departamento de Mantenimiento
Cuando hablamos de Industria 4.0 nos referimos a la tecnología de la automatización que pone a nuestra disposición una gran cantidad de datos, la cual nos permite conocer el estado de las máquinas en las diferentes cadenas de procesos dentro de cualquier fábrica.
- Juan Carlos Galan Martinez
- I-Care Reliability España
Consejos en Dos Minutos
TECH TIPS- Usando Motores a Prueba de Explosiones en Aplicaciones Con VDF
El equipo eléctrico que funcione en un entorno explosivo debe diseñarse para evitar arcos o altas temperaturas que puedan ser una fuente de ignición en esta atmósfera.
- Gloria Urízar
- ALL-TEST PRO
Consejos en Dos Minutos
Factor de servicio de motores y cables
El motor y el cableado asociado tienen factores de servicio a considerar para su entorno de proceso, al igual que el equipo que utiliza para monitorear su tiempo de actividad. Las variables a considerar al reemplazar su motor y cableado son las temperaturas del entorno de operación, las condi- ciones del proceso (húmedo, seco, sucio, etc.) y la carga del proceso.
- Gloria Urízar
- ALL-TEST PRO
Datos en Cinco Minutos
Las bandas espectrales como recurso para la detección automática de fallos en maquinaria
Las bandas espectrales pueden ser una herramienta muy útil para la detección de fallos de maquinaria industrial. Sin embargo, no todos los analistas de vibraciones las utilizan, o aprovechan todo su potencial.
- TWave
- TWAVE
Datos en Cinco Minutos
Sensores para medir la velocidad
La elección del sensor de velocidad adecuado para la turbomaquinaria es de vital importancia para obtener una medición precisa y confiable. Al fin y al cabo, la señal del sensor es la entrada de un sistema de protección contra el exceso de velocidad. Un sensor defectuoso da lugar a una señal de entrada poco confiable, lo que influye negativamente en la precisión y confiabilidad del sistema de protección.
- Istec International
Consejos en Dos Minutos
Mantenimiento predictivo
Ya en la década de los 60, muchas empresas se dieron cuenta de que al monitorear rutinariamente la condición operativa de los equipos rotativos era posible obtener una advertencia avanzada de problemas operativos o de otro tipo que afectarían la operación continua eficiente. Esta advertencia temprana proporciona tiempo para retirar la máquina de la operación y afectar las reparaciones y ajustes menores antes de que ocurran fallas catastróficas.
- Gloria Urízar
- ALL-TEST PRO
Datos en Cinco Minutos
¿Cómo funciona la infravision y cómo se realiza una inspección termográfica?
Las inspecciones termográficas ofrecen muchas ventajas, ya que ayudan a garantizar un entorno de trabajo seguro y un aumento del tiempo de actividad. También proporciona a las empresas información precisa sobre los riesgos que socavan la continuidad de sus líneas de producción (y la posibilidad de reducir activamente estos riesgos).
- Chris Kramer
- I-care
Impacto de la rotura de diente en cajas de engranajes
En este Webinar expondremos como determinar con precisión el modo de falla de un engrane con diente roto integrando en la configuración: La Fmax, Forma de onda por revolución- Espectro de frecuencia y la visualización de bandas laterales.
- Ricardo Perez
- SKF México
Casos de Estudio + Historias
Falla en rodamiento Ventilador Tiro Inducido Caldera 35 tn. (Parte II)
En la primera parte (I) se había evaluado la detección de la falla mediante análisis de Vibraciones, las mejoras a realizar en seteos de alarma de Envolvente. En esta parte (II) se evalúa la causa raíz de la falla.
- Gustavo Antonio
- Molinos Agro
