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Preparando su trampa de vapor para el invierno: Por qué es importante

Adrian Messer | Gerente de Operaciones en Estados Unidos, UE Systems

Preparando su trampa de vapor para el invierno: Por qué es importante

Las estaciones están cambiando a medida que su fábrica está realizando mantenimiento estacional para prepararse para el próximo invierno. En el caso de los sistemas de vapor, los calentadores de unidades se activan normalmente a medida que los trabajadores van a cumplir con sus obligaciones regulares. Sin embargo, el invierno produce cambios únicos en el funcionamiento del sistema de vapor. Sin la preparación adecuada para el invierno, su sistema de vapor puede experimentar una serie de problemas diferentes que podrían dañar seriamente las tuberías y causar un fallo en todo el sistema.

ÁREAS PROBLEMÁTICAS DE INVIERNO PARA SU SISTEMA DE VAPOR

Congelación de tuberías sin aislamiento: Si las tuberías no están debidamente aisladas, este problema puede hacer que el vapor se enfríe y se convierta en condensado en las tuberías, especialmente en las de gran tamaño. A medida que el condensado se congela, puede comenzar a bloquear la tubería, impidiendo que el agua drene adecuadamente en la trampa de vapor.

Bloqueo del filtro de condensación: El filtro de condensación está diseñado para atrapar partículas y evitar que entren en el sistema de vapor. Sin embargo, la suciedad, el polvo y el hielo que entran en las tuberías pueden comenzar a bloquear el colador de condensación, causando que el resto de las tuberías se congelen.

 Intercambiador de Calor Corrosivo: Debido a las tuberías sin aislamiento o parcialmente aisladas, tanto el dióxido de carbono (CO2) como el oxígeno pueden comenzar a entrar en el sistema de vapor cuando el hielo comienza a disolverse y a liberar estos gases. Además, normalmente hay oxígeno en el sistema cuando se inicia en el invierno. Cuando estos gases se mezclan con la condensación en las tuberías, puede crear ácido carbónico que causa corrosión y picaduras a lo largo de las piezas de hierro y metal en los intercambiadores de calor y tuberías.

 Problemas de Presión del Golpe de Ariete: Para los sistemas de vapor que no se manejan adecuadamente en el invierno, el golpe de ariete puede ocurrir con mayor frecuencia. Cuando la temperatura del vapor disminuye debido a las temperaturas más frías y comienza a condensarse, el agua pasa por la tubería de vapor sin poderse drenar. El agua comienza a acumularse en tamaño a medida que viaja rápidamente por la tubería debido al sistema presurizado. Eventualmente, el agua chocará con una obstrucción como una curva en la tubería o una válvula cerrada, ya que el golpe de ariete causa un daño significativo.

Diferentes formas de preparar sus sistemas con anticipación

Para evitar que ocurran los siguientes problemas en el invierno, puede preparar sus sistemas con anticipación practicando el mantenimiento regular de la trampa de vapor y los sistemas relacionados. Asegúrese de que todas las tuberías estén aisladas y colóquelas en trazadores para evitar la congelación. A continuación, compruebe que las tuberías no tengan fugas y realice reparaciones. Además, asegúrese de que las unidades de calefacción también estén libres y libres de polvo y suciedad. Con una unidad de calefacción limpia, puede optimizar su rendimiento para evitar que el condensado se congele.

Además, realice un mantenimiento regular en su trampa de vapor. Una trampa de vapor que funcione bien puede ayudar a drenar el condensado para evitar acumulaciones que causen golpes de ariete, así como evitar la acumulación de CO2 y oxígeno que causan corrosión. Pruebe e inspeccione la trampa de vapor para eliminar la suciedad y los desechos que puedan causar bloqueos en el filtro de condensado. Si tiene inconvenientes con su sistema de vapor y no sabe dónde puede residir el problema, haga que se pruebe su sistema utilizando un dispositivo indicador de temperatura para verificar las temperaturas de entrada y salida de la trampa de vapor.

 

 

 

 

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SOBRE EL AUTOR

Adrian Messer Gerente de Operaciones en Estados Unidos, UE Systems

Adrian Messer es el Gerente de Operaciones de UE Systems, Inc en Estados Unidos. Adrian, durante más de una década ha ayudado a las instalaciones alrededor de todo el país a transformar sus programas de confiabilidad al implementar con éxito la tecnología de ultrasonido para aplicaciones de monitoreo de condición y conservación de energía.
Él siendo un experto en la materia de tecnología de ultrasonido y mejores prácticas de implementación, ha sido un orador destacado en muchos eventos de la industria. Se graduó en la Universidad de Clemson y mantiene vínculos estrechos con la Universidad asistiendo a los estudiantes actuales en un programa de tutoría a través de la Facultad de Ciencias Empresariales y del Comportamiento. Adrian, es un Profesional Certificado en Mantenimiento y Confiabilidad (CMRP) a través de la Society of Maintenance & Reliability Professionals (SMRP), y también es miembro fundador de Carolina’s Chapter de SMRP y el actual presidente interino del mismo.