Principales etapas del análisis de aceite
ANÁLISIS DE ACEITE: ¿QUÉ ES?
El análisis de aceite es una herramienta de mantenimiento predictivo de diagnóstico para monitorear y evaluar el estado de los fluidos y equipos. Le permite maximizar el rendimiento y la confiabilidad de los activos mediante la identificación de problemas antes de que se conviertan en fallos. Esta herramienta genera asertividad y seguridad en la toma de decisiones de los gestores, ahorrando tiempo y reduciendo los costes de mantenimiento.
¿POR QUÉ HACER ANÁLISIS DE ACEITE?
El análisis de aceite es una herramienta precisa que genera datos confiables y tangibles para acabar con las hipótesis y suposiciones, haciendo que sus acciones sean más precisas.
PASOS DEL ANÁLISIS DE ACEITE
- Planificación del mantenimiento predictivo
Es posible monitorear la salud de sus equipos y maquinaria a través del análisis de aceite. Esta herramienta le permite detectar fallas de manera prematura, reduciendo costos y aumentando la durabilidad de su equipo.
- Programa de análisis
Se necesita definir el equipo y los componentes a monitorizar. Para cada componente hay un alcance de análisis predefinido que se adapta mejor a sus condiciones de funcionamiento.
- Implantación del programa
En esta etapa, detallamos las herramientas necesarias para el programa de análisis de aceites. Este es uno de los pasos más importantes, siendo necesario utilizar las herramientas adecuadas para asegurar una buena toma de aceite.
La toma de muestra es el paso más importante para implementar un programa de análisis de aceite. Una vez recogidas las muestras, envíelas lo antes posible.
Consejos para una correcta toma de muestra de aceite
- Turn On o accione la máquina / equipo y sus implementos para mezclar el aceite
- Limpiar la ubicación del punto de toma de aceite
- Tome las muestras de aceite en todos los puntos del equipo o maquina
- Llene la ficha de identificación.
- Envíe el kit inmediatamente al laboratorio.
La velocidad de este proceso es crucial para el éxito del programa de análisis de aceite. Retrasar la llegada de la muestra al laboratorio puede impedirle realizar el mantenimiento antes de que se produzca la posible falla del equipo. Usted puede monitorear el proceso de análisis a través de nuestro portal.
- Resultados deben ser más ágiles, respuesta de 48 horas
Recibida la muestra por el laboratorio los resultados se proporcionarán en un plazo de 48 horas.
Flujo de muestra
- Recibimiento de la muestra
- Validación de datos
- Proceso de laboratorio
- Interpretación de del análisis
La Central de Registro de Datos de ALS (CRD) recibe la muestra, valida los datos e inmediatamente los inserta en el proceso de análisis de laboratorio de acuerdo con el alcance predeterminado. El laboratorio realiza los análisis de acuerdo con las normas ASTM asegurando la confiabilidad de los resultados.
El proceso de Interpretación de la ALS busca el mantenimiento predictivo de sus equipos con un lenguaje simple y objetivo. Abordando por completo todas las acciones de inspecciones necesarias, reduciendo el tiempo de parada del equipo.
- Caso de Éxito en la Minería
El análisis de aceite constituye una herramienta esencial del mantenimiento predictivo, ya que se apura información completa sobre su flota, además de detectar tanto la contaminación de componentes como el desgaste de piezas de los equipos; los datos recogidos con el análisis sirven como guía en la toma de decisiones de los gestores de mantenimiento. Se identifican los fallos prematuros y se garantiza la reducción de costos de mantenimiento de los equipos y máquinas.
Con un diagnóstico preciso basado en el análisis de aceite, el equipo responsable del mantenimiento de las máquinas y de los equipos puede identificar más rápidamente e incluso anticipar posibles fallas, evitando comprometer el desempeño del servicio o la calidad del producto.
El análisis de aceite ayuda a reducir los costos de mantenimiento y de inventario, así como evita paradas innecesarias, aumentando la disponibilidad de la maquinaria. Además, la vida útil de los componentes se incrementa, reduciendo los gastos de componentes de equipos, cambios de aceite innecesarios y mano de obra en mantenimientos no programados.
En las minas, son muchas las máquinas que se emplean en las operaciones: cargadoras, trituradoras, equipos para molienda, perforadoras, desmontes, carros y camiones subterráneos. Cuando un equipo es parado por mantenimiento o cambio de componente, todo el proceso productivo mineral queda comprometido. Por eso, las mineras deben invertir en análisis de aceite para identificar de antemano la salud y la vida útil de los lubricantes de equipos, evitando paradas y gastos excesivos.
Para comprobar la eficacia del análisis, tenemos casos en diferentes industrias (minería, agronegocio, marítimo, ferroviario y muchos otros). Ofrecemos, además de los análisis individuales, orientaciones personalizadas para cada cliente.
Con indicadores e información, las decisiones generarán menor impacto en el costo de mantenimiento. El análisis de aceite genera intervenciones programadas, previsibilidad y mayor disponibilidad física de los equipos.
Los mejores resultados para su empresa pasan por un proceso de análisis de aceite criterioso.
Con ALS usted tiene información completa sobre su flota y puede planificar de forma sencilla e inteligente el mantenimiento preventivo y generar los mejores resultados para su empresa.
