Consejos en Dos Minutos  

Realizar análisis de causa raíz para diagnosticar desbalance

Sven Fleischer
Sven Fleischer | Gerente de Ventas Regional, EasyLaser

Aquí están unos cuantos conceptos básicos para entender un tipo de vibración: movimiento armónico. Eso también es aplicable a la vibración causada por el desbalance. Todas las máquinas vibran. Esta vibración cambia conforme cambia la condición de la máquina. RCA puede ayudarle a detectar una amplia variedad de condiciones de falla. En los movimientos armónicos repetitivos, el desbalance es el ejemplo más fácil de entender, ya que sigue ciertas fuerzas centrífugas.

Las máquinas giratorias generan movimiento, vibración y pulsaciones. Este movimiento circular repetitivo crea energía de vibración en la misma tasa repetitiva (eventos sobre tiempo expresado en frecuencia). La amplitud registrada de la forma de onda representa la severidad de la vibración.

El entender el patrón de vibración y las frecuencias nos permite relacionar la vibración con su causa y, por lo tanto, la falla potencial. El conocer la velocidad de la máquina y su conexión con las vibraciones repetitivas es esencial para el análisis de causa raíz. El realizar el RCA para el desbalance puede ser algo fácil porque se presenta en la misma frecuencia en la cual gira la máquina. Si tiene una frecuencia giratoria, entonces puede comparar las lecturas con el patrón de vibración.

En esta gráfica de los patrones más comunes de vibración (FFT), podemos ver que el desbalance se encuentra en 1X. Es una vibración de alta amplitud en la velocidad de operación de la máquina. 2X está asociada con desalineación, y los múltiples más altos de 1X están asociados con soltura y otros problemas. El conocer la frecuencia de operación de la máquina nos permite ver patrones y realizar análisis de causa raíz.

El sacar los valores globales de las bandas en los espectros de frecuencia nos permite reducir los datos del software a ciertas frecuencias. Una alarma activada no es suficiente para hacer un análisis de causa raíz. Por lo tanto, tenemos que ver más de cerca el espectro o agregar bandas adicionales sobre ciertas frecuencias y monitorearlas en forma más independiente. Aquí tengo una segunda banda, por ejemplo, alrededor de 2X, la cual está asociada con la condición de alineación de la máquina. Y otra banda está alrededor de 8X. El abanico tiene 8 aspas, por lo tanto, si se incrementa esta vibración, vemos un problema con el flujo. Nuestra concentración está alrededor de 1X, y esto se incrementará en caso de existir un desbalance.

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SOBRE EL AUTOR

Sven Fleischer
Sven Fleischer Gerente de Ventas Regional, EasyLaser

Sven ha trabajado durante más de 20 años en el negocio de confiabilidad de maquinaria. Comenzó con el Grupo PRUFTECHNIK en Alemania como ingeniero, y desarrolló su experiencia con servicios de campo y en el análisis de la resolución de problemas de vibración. En los últimos años, Sven da consultorías a los clientes y brinda apoyo al área de venta en la región de Asia-Pacífico y en todo Singapur. PRUFTECHNIK, es uno de los líderes tecnológicos para los sistemas de medición inteligentes que ayuda a optimizar la producción y aumentar la disponibilidad de la maquinaria. Sven es un instructor autorizado para los cursos de análisis de vibración ISO en Singapur.