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¿Sabías que las variables de procesos, pueden afectar la integridad de un activo si sobrepasan las condiciones de diseño del mismo?

Robinson Medina
Robinson Medina | Consultor Senior en Gestión de Activos, Confiabilidad e Integridad Mecánica, Asset Consulting. C.A

¿Sabías que las variables de procesos, pueden afectar la integridad de un activo si sobrepasan las condiciones de diseño del mismo?

Muchas veces desconocemos el efecto que puede tener en la integridad mecánica de un activo salirnos por un tiempo específico de los parámetros normales de operación tan importantes como temperatura, presión, concentraciones de elementos como hidrogeno, H2S o parámetros de velocidad de flujo.

En este aspecto es clave la comunicación entre mantenimiento y operaciones, para ellos la Práctica recomendada API RP 584 VENTANAS OPERATIVAS DE INTEGRIDAD, ha desarrollado un modelo para la definición de diferentes alarmas y acciones operacionales, que define responsabilidades y acciones, como elemento principal dentro de lo que se conoce como acciones basadas en la condición, enmarcadas en las políticas de manejo de fallas basada en condición.

EL propósito de esta práctica recomendada (RP) es explicar la importancia de las ventanas operativas de integridad (VOI) o por sus siglas en inglés Integrity Operating Windows (IOW) para la gestión segura de los procesos.

Orienta a los usuarios sobre cómo establecer e implementar un programa IOW para las instalaciones de refinación y proceso petroquímico con el objetivo expreso de evitar degradación inesperada del equipo que podría provocar la pérdida de la función contención.

La misma tiene como alcance las siguientes actividades:

  1. Crear y establecer VOI;
  2. Datos e información típicamente necesarios para establecer VOIs;
  3. Descripciones de los diversos tipos de VOI y su Ranking de riesgo;
  4. Documentar e implementar VOI
  5. Monitorizar y medir las variables del proceso dentro de las IOW establecidas
  6. Comunicación de operar fuera de VOI
  7. Revisar, cambiar y actualizar VOI
  8. Definir roles y responsabilidades en el proceso de trabajo de VOI.

¿Qué es una ventana operacional de integridad (VOI)?

Podemos definir una VOI como Límites establecidos para variables de proceso (parámetros) que pueden afectar la integridad del equipo si la operación del proceso se desvía de los límites establecidos durante un período de tiempo predeterminado.

De acuerdo a la API RP 584 existen tres tipos de Ventanas:

  • Ventana para Límite Informativo
  • Ventana para Límite Estándar
  • Ventana para Límite Crítico

¿Qué es una Ventana para Límite Informativo?

 Es un límite establecido o rango operativo para parámetros de integridad que son utilizados principalmente POR ESPECIALISTAS (por ejemplo, ingeniero de procesos, inspector, especialista en corrosión, entre otros.) para predecir y / o controlar la integridad / confiabilidad a largo plazo del equipo.

¿Qué es una Ventana para Límite Estándar?

 Es un límite que si se excede durante un período de tiempo específico podría causar mayores tasas de degradación o introducir nuevos mecanismos de daño más allá de los anticipados.

La notificación y la respuesta a un límite estándar también pueden variar. Dependiendo del riesgo asociado al equipo. Para equipos de alta criticidad, las alarmas o alertas son potencialmente necesarias y el operador puede tener algunas acciones predeterminadas que tomar. Para equipos de bajo riesgo, las alertas solo pueden ser necesarias para la interacción eventual con los supervisores operativos o el personal técnico apropiado y los expertos en la materia.

¿Qué es una Ventana para Límite Crítico?

 Nivel  establecido que, de excederse, podría deteriorarse rápidamente, de modo que el operador debe tomar medidas predeterminadas inmediatas para devolver la variable de proceso a valores dentro de los límites normales de operación para evitar daños potenciales al equipo que puedan hacer perder la función contención y liberar fluidos peligrosos. Una ventana para un límite critico debe cumplir con las siguiente premisa

  1. Pérdida de contención mayor
  2. Fuga o liberación catastrófica de hidrocarburos u otros fluidos peligrosos
  3. Paro de emergencia del proceso riesgo ambiental significativo
  4. Riesgo financiero excesivo
  5. Riesgo Intolerable

¿Quiénes son responsables de administrar las VOI?

 Las respuestas a la superación de cada VOI y sus tiempos variaran dependiendo del tipo de Ventana que se sobrepase. El equipo natural que administra las VOI debe definir y acordar los tiempos de respuesta para las VOI  asociada a límites críticos y estándar.

Como ejemplo podemos decir que las superaciones  a una VOI estándar variarán en sus acciones de respuesta y en el tiempo, y serán menos urgentes que las asociadas con las superaciones  de una VOI críticas .Algunas de estas acciones probablemente serán para los operadores, pero otras acciones de respuesta pueden ser para especialistas. Para la aplicación de esta normativa debe cumplirse el siguiente flujograma, para más detalles sobre esta metodología, visualizar ejercicios de aplicación y procesos donde puede ser implementado el mismo estándar proporciona toda la información.

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SOBRE EL AUTOR

Robinson Medina
Robinson Medina Consultor Senior en Gestión de Activos, Confiabilidad e Integridad Mecánica, Asset Consulting. C.A

Ingeniero Mecánico con 29 años de experiencia. Especialista en procesos de implementación de actividades asociadas a Gestión de Activos bajo el enfoque ISO 55001, Implantación de programas de diagnóstico y auditorias de sistemas, Especialista en aplicar metodologías de confiabilidad tales como inspección basada en riesgo, Análisis causa Raíz, Análisis del Costo del ciclo de vida, Mantenimiento basada en Condición, Integridad Mecánica entre otras. Ha sido Ingeniero de integridad mecánica de Equipos, experimentado usuario de Ensayos no destructivos tradicionales como Ultrasonido, Termografía infrarrojo, Técnicas superficiales, radiografía Industrial.

Ha liderado y participado en innumerables aplicaciones en el campo de confiabilidad y monitoreo de condición, con especial énfasis en la generación y ejecución de políticas y planes de mantenimiento orientados al logro del “mínimo impacto total al negocio” garantizando estándares de Seguridad, Higiene y Ambiente.

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