Artículos  

Mantenimiento proactivo: cuidados escenciales de la maquinaria

JOSÉ DAVID TROCEL
David Trocel | Consultor e Instructor, Editor & Gerente General, GTS CONFIABILIDAD

MANTENIMIENTO PROACTIVO: CUIDADOS ESENCIALES DE LA MAQUINARIA

Las diferentes metodologías de mantenimiento industrial están concebidas para garantizar una operación segura, eficiente, continua y confiable a la mejor relación coste / beneficio. Ninguna técnica o filosofía de mantenimiento industrial sustituye a otra, simplemente están disponibles para ser aplicadas de manera eficiente y efectiva. En términos sencillos el Mantenimiento Proactivo se fundamenta en ejecutar actividades de mantenimiento orientadas a prevenir los factores que provocan el inicio de las fallas, se trata de actividades sencillas pero esenciales, aquellas tareas que mejoran el desempeño de los activos, actuando antes de que las fallas muestren sus síntomas, no se trata de detectar y/o corregir fallas, la meta es combatir los malos actores que más tarde provocarán un síntoma asociado a los modos de fallas característicos del activo.

Universalmente se ha entendido el mantenimiento preventivo como una filosofía de mantenimiento que busca, mediante intervenciones programadas, evitar que se presenten fallas de forma imprevista, mantener rutinariamente para mitigar o revertir el desgaste, en la actualidad el mantenimiento preventivo se basa en diferentes criterios de aplicación, básicamente criterios que determinen cuándo hacer mantenimiento y qué tipo de actividad se debe hacer. Pero independientemente del criterio que determine la necesidad del mantenimiento, estas actividades preventivas deben realizarse de tal manera que aseguren la disponibilidad del activo para operar de forma segura, eficiente y confiable. La ejecución de estas actividades de forma precisa y óptima es lo que se ha denominado mantenimiento proactivo: repararlo, cuidarlo y operarlo de tal manera que no falle.

SIMPLEMENTE MANTENIMIENTO DE PRECISIÓN

El Mantenimiento Proactivo entonces busca mejorar las tareas cotidianas y esenciales. ¿Qué es lo mejor que se puede hacer cuando se ejecute una actividad de mantenimiento? Identificar cómo y dónde se originan las fallas para combatirla desde este origen. Los cuidados esenciales de activos industriales son la clave del desempeño, estadísticamente una gran cantidad de fallas tienen su origen en labores previas de mantenimiento y en la operación inadecuada de la maquinaria, las fallas asociadas al desgaste normal de los componentes representan un porcentaje mucho más bajo; en este sentido mantener y operar proactivamente un activo asegura la eliminación de un amplio porcentaje de problemas. Pero no se trata de la cantidad o la frecuencia del mantenimiento, se trata de hacer el mantenimiento justo y necesario, con los procedimientos óptimos, en resumen, realizar mantenimiento de precisión.

SALUD DE MAQUINARIA VS. SALUD HUMANA

Podemos comparar el cuerpo humano con un activo industrial, nuestro organismo es un sistema que requiere de ciertas condiciones para desempeñarse eficientemente, la calidad de vida es análoga con la eficiencia y confiabilidad de una máquina. Si tratamos nuestro cuerpo de forma reactiva, al igual que la maquinaria, tarde o temprano sentiremos los síntomas de las enfermedades.

MÁQUINAS

LIMPIEZA

La primera línea de defensa en contra del desgaste es la limpieza, este proceso comienza desde el momento del ensamblaje y montaje, debiéndose mantener durante la operación de los equipos. Las partículas de suciedad, incluso invisibles al ojo humano, son letales para las mínimas holguras de componentes como rodamientos, cojinetes, engranajes, válvulas, cilindros hidráulicos…

DESBALANCEO

Un equipo rotativo desbalanceado desarrolla ruido y vibraciones excesivas, cargas extras que deben soportar los rodamientos o cojinetes, estas cargas dinámicas aceleran la falla por fatiga. Una máquina desbalanceada consume mayor energía, lo que la vuelve ineficiente.

SOBRETENSIÓN

La sobretensión y las precargas excesivas afectan negativamente el desempeño de los activos, aceleran el desgaste por fatiga. Las tuberías sobre tensionadas en máquinas como bombas, turbinas o compresores causan tensiones sobre las carcasas y producen pata coja. Las precargas excesivas como la producida por montajes inadecuados de rodamientos y correas de transmisión incrementan la fricción y el calor. El excesivo torque en pernos de montaje es otra causa común de sobretensiones y estrés.

DESALINEACIÓN

Todo tipo de desalineación, entre acoples, entre poleas, entre engranajes, entre rodamientos, entre bridas, etc., es muy dañina. La desalineación produce tensión y compresión extra sobre todos los componentes de máquinas, se generan frecuencias de vibración indeseadas que aceleran la falla por fatiga. Un equipo desalineado además consume más energía de lo normal.

LUBRICACIÓN

Los lubricantes son la sangre de la maquinaria, un aceite o grasa contaminada con partículas sólidas, agua o combustible, viaja por el sistema provocando desgaste excesivo, un lubricante caliente o de mala calidad propicia el contacto entre partes en movimiento. Pero además del lubricante, debe mantenerse control de calidad sobre fluidos como el combustible, refrigerantes, vapor y agua, incluso asegurar una buena calidad de la energía eléctrica que alimenta a una máquina. Todo esto equivale a una “sana alimentación” del activo.

SOBRECARGA

Todo activo industrial ha sido diseñado para aplicaciones específicas, desviarse de estas especificaciones afectará no solo el desempeño sino su condición integral. La sobrecarga incrementa el consumo de energía y disminuye drásticamente la vida útil de los activos. Siempre es importante conocer las capacidades de diseño de los activos y operarlo dentro de estos rangos.

MAL ALMACENAMIENTO

Muchas partes de máquinas se deterioran por mal almacenaje, piezas expuestas a ambientes húmedos y/o sucios. El óxido y la corrosión son las principales consecuencias de esta falla. Pero esto aplica también a los equipos con largos periodos fuera de servicio, una máquina fría en un ambiente severo está más propensa a la humedad, el óxido y la suciedad que un equipo en operación continua.

INSPECCIÓN

El monitoreo de condición es una herramienta de control de la salud de los activos, la inspección sistemática permite evaluar los equipos en operación y anticiparnos a estados de falla funcionales mediante la detección de fallas en estado incipiente.

GENTE

HIGIENE

Piense en las consecuencias para la salud de no mantener la higiene adecuada, de no lavarse las manos después de ir al baño o antes de comer, de no bañarse, de una mala higiene bucal. Vivir o trabajar en un ambiente sucio, lleno de polvo y húmedo, comer o beber alimentos contaminados es sin duda dañino para la salud.

SOBREPESO

El exceso de peso en el ser humano es la causa de muchas enfermedades, especialmente las cardiovasculares, pero puede afectar también las articulaciones, rodillas, pies. Una persona con sobrepeso requerirá mayor esfuerzo físico para desempeñar sus actividades rutinarias.

ESTRÉS

Todos hemos estado sometidos a algún tipo de estrés o presión, en algunos casos pudiera ser positivo porque nos ayuda a mantenernos atentos, pero el llamado estrés negativo es dañino para la salud, las preocupaciones importantes, un mal ambiente de trabajo, el exceso de actividades o la falta de descanso son factores de tensión que afectan el desempeño y la salud.

ERGONOMÍA

La mala postura al caminar, al sentarse, al manejar o al dormir, desalinean el cuerpo, esto puede causar tensiones o cargas extras sobre partes como la columna, las rodillas y las articulaciones. Un calzado inadecuado puede “desalinear” los pies, causando dolores desde las piernas hasta la espalda o el cuello. La ergonomía es la ciencia que se ocupa de estudiar y definir las mejores posturas para el cuerpo humano en pro de una mejor salud.

ALIMENTACIÓN

Si se justifica mantener un lubricante limpio, esta justificación es más importante para nuestra sangre, mantener los niveles adecuados de colesterol y azúcar. Evitar el exceso de harinas, grasas y alcohol. Una alimentación sana es el principio de una buena salud.

EXCESO DE TRABAJO

El cuerpo humano también tiene sus límites, el exceso de tareas puede desencadenar en estrés y afectación psicológica. Es importante saber delegar actividades, trabajar en equipo, planificar y dosificar el trabajo, soportarse en amigos y familiares. La sobrecarga del cuerpo también puede entenderse como el levantamiento de pesos extremos, lo cual obviamente es muy peligroso para la salud.

SEDENTARISMO

Igualmente, el cuerpo humano en continuo reposo es afectado negativamente. Hacer ejercicios, estar activos física y mentalmente es beneficioso para la buena salud y calidad de vida.

CHEQUEOS MÉDICOS

Así mismo el ser humano a través de chequeos rutinarios de la salud, índices de colesterol en sangre o visitas al odontólogo, por ejemplo, evalúa su cuerpo para anticiparse a situaciones de riesgo detectando enfermedades oportunamente.

SOBRE EL AUTOR

JOSÉ DAVID TROCEL
David Trocel Consultor e Instructor, Editor & Gerente General, GTS CONFIABILIDAD

David es actualmente el dirección de las operaciones de servicios y capacitación en las áreas de Monitoreo de Condición, Mantenimiento Predictivo, Alineación y Balanceo de equipos rotativos. Tambien, es soporte post venta de tecnologías predictivas de la marca Pruftechnik. El es instructor en técnicas de inspección predictiva y editor técnico de la revista Confiabilidad Industrial. David es miembro de la Junta Directiva de la Academia de Confiabilidad.

David tiene más de 20 años de experiencia analizando vibraciones en maquinaria rotativa diversa para diferentes sectores de la industria.Tiene experiencia en ejecución de más de 150 trabajos de balanceo dinámico en sitio y en taller, así como, ejecución de más de 50 alineaciones de máquinas rotativas usando tecnología láser. David ha sido encargado de diseño, configuración y puesta en marcha de más de 25 programas de inspección predictiva basados en monitoreo de vibraciones y termografía infrarroja. También, ha producido más de 2000 reportes escritos sobre condición de activos industriales y ha dado más de 30.000 horas de capacitación impartida en técnicas de inspección predictiva.